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铸钢件的表面淬火处理是指仅对铸件表面层进行加热、冷却,改变表层组织结构,获得所需性能。常用的表面淬火处理可按加热方式的不同分为:感应淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火、接触电阻加热淬火、电解液淬火、脉冲淬火等。
架体是旋回破碎机机身的重要组成部分,形成破碎矿石的腔体。在工作中承担破碎和摩擦矿石的功能,长期承受矿石冲击和动态载荷。由于破碎机架体结构复杂,又是破碎机关键部件,架体质
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按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火、正火、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化处理、消除应力处理及除氢处理。
退火是将组织偏离平衡状态的钢加热到工艺预定的某一温度,经保温后缓慢冷却下来(一般为随炉冷却或埋入石灰中),以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。根据钢的成分和退火的目的、要求的不同,退火又可分为完全退火、等温退火、球化退火、再结晶退火、去应力退火等。
铸钢件的热处理由加热、保温和冷却3个阶段组成。确定工艺参数以保证产品质量和节约成本为宗旨。加热是热处理过程中能耗最大的工序。加热过程中主要技术是选择适当的加热速
铸钢件的铸态组织取决于化学成分和凝固结晶过程,一般存在较严重的枝晶偏析、组织极不均匀以及晶粒粗大和魏氏(或网状)组织等问题,需要通过热处理消除或减轻其有害影响,改善铸钢件的力学性能。
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